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涂塑復(fù)合管是以焊接鋼管為基材，采用噴砂化學(xué)雙預(yù)處理、預(yù)熱、涂塑、養(yǎng)護(hù)、后處理等工藝制成。其綜合性能優(yōu)異，耐機(jī)械腐蝕性強(qiáng)，良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有耐腐蝕、耐壓力、抗菌等功能。它一般不受輸送介質(zhì)的約束，塑料涂層與鋼材具有很強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材料:環(huán)氧樹(shù)脂(EP)適用于工作環(huán)境，在80℃以下的鋼管涂層具有高附著力，其涂層硬度高，耐沖擊性好，并具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)機(jī)械強(qiáng)度高，適用于惡劣的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層能防止金屬氧化，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。涂層附著力強(qiáng)，粘接...

在管線裝卸就位過(guò)程中，如撬棍插入管端撬動(dòng)鋼管、接地線直接點(diǎn)焊在鋼管上，這些往往會(huì)破壞已做好的防腐層，造成二次現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷，質(zhì)量不易控制。安裝前應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行安裝施工規(guī)范及注意事項(xiàng)的教育，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝施工，杜絕野蠻施工，減少由于施工操作不當(dāng)造成管線腐蝕滲漏。綜上所述，影響鋼管?chē)娡績(jī)?nèi)補(bǔ)口的因素主要是原材料、施工及檢測(cè)設(shè)備、安裝工藝及施工規(guī)范性等，針對(duì)這些因素，只要能正確選擇原材料及施工設(shè)備，制定并實(shí)施合適的安裝工藝，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，就能夠保證噴涂?jī)?nèi)補(bǔ)口質(zhì)量，延緩管道腐蝕滲漏...

1.1固含量雙組分環(huán)氧涂料由于涂料的使用環(huán)境非常惡劣，腐蝕十分嚴(yán)重，管道內(nèi)介質(zhì)不僅呈酸性，而且還伴隨硫化物的腐蝕，一般涂料是無(wú)法抗御這種腐蝕的。另外，管道內(nèi)高壓流動(dòng)介質(zhì)的沖刷下，還要求涂料具有良好的附著性及耐磨性。目前，固含量雙組分環(huán)氧涂料在市面上種類(lèi)繁多，質(zhì)量也不統(tǒng)一，因此，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)及使用情況進(jìn)行第三方檢驗(yàn)，一般檢驗(yàn)內(nèi)容包括：抗沖擊強(qiáng)度、附著力、剪切強(qiáng)度、陰極剝離、冷熱循環(huán)、耐磨性等，符合使用要求及檢驗(yàn)合格的涂料才能使用。1.2不銹鋼接頭不銹鋼接頭法是先在管道的兩頭...

內(nèi)防腐智能補(bǔ)口機(jī)內(nèi)防腐智能補(bǔ)口機(jī)即專(zhuān)用于焊縫內(nèi)噴涂補(bǔ)口作業(yè)的小車(chē)。目前主要有定位噴筒補(bǔ)口裝置、焊縫內(nèi)補(bǔ)口噴涂小車(chē)、自動(dòng)推進(jìn)、自動(dòng)表面處理與涂敷的管內(nèi)焊口的補(bǔ)口裝置及自動(dòng)內(nèi)補(bǔ)口機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)多采用自動(dòng)推進(jìn)、自動(dòng)表面處理與涂敷的管內(nèi)焊口的補(bǔ)口裝置。由于內(nèi)補(bǔ)口是在隱蔽狀態(tài)下完成的，這樣就對(duì)補(bǔ)口設(shè)備提出了較高的要求：①焊縫的定位系統(tǒng)，要求定位準(zhǔn)確無(wú)誤。②供料系統(tǒng)，保證供料嘴暢通無(wú)阻。③旋噴系統(tǒng)，確保霧化器能夠高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到霧化要求。④觀測(cè)系統(tǒng)，保證傳輸圖像清晰，便于肉眼觀察設(shè)備工作狀態(tài)。⑤...

管道內(nèi)補(bǔ)口由于是現(xiàn)場(chǎng)施工，只能借助設(shè)備在隱蔽狀態(tài)下完成，其影響防腐效果的因素及解決方法主要有如下幾個(gè)：焊接工藝當(dāng)采用內(nèi)噴涂防腐工藝時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，以避免焊瘤出現(xiàn)，影響內(nèi)補(bǔ)口質(zhì)量。焊縫表面處理憑證、潔凈的焊縫表面是補(bǔ)口涂層具有良好附著力的保證。首先在防腐廠內(nèi)進(jìn)行噴涂防腐時(shí)，鋼管兩端預(yù)留長(zhǎng)度為100mm涂敷可焊涂料，保證鋼管在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接前不返銹。其次，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接后的焊縫，利用除銹小車(chē)將焊縫表面浮銹清除，并將焊縫附近的塵埃吹掃干凈。清除水汽由于氣溫的變化，管內(nèi)空氣中...

涂塑鋼管的涂層附著力強(qiáng)度直接影響涂塑鋼管的使用壽命和適用效率。那么，影響涂塑鋼管涂層附著力的影響因素都有哪些？對(duì)于合格的涂塑鋼管，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有明確的技術(shù)規(guī)格要求，包括涂塑鋼管內(nèi)面、外面等技術(shù)參數(shù)要求。具體技術(shù)如下：涂塑鋼管內(nèi)壁：1.針孔試驗(yàn)。涂塑鋼管內(nèi)壁進(jìn)行電火花檢測(cè)儀檢測(cè)試驗(yàn)，保證無(wú)電火花存在。2.附著力試驗(yàn)。環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力需要達(dá)到1-2級(jí)，聚乙烯涂層附著力不小于30N/10mm。3.彎曲性能試驗(yàn)。DN50以下的涂塑鋼管彎曲后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。4.壓扁性能試驗(yàn)。DN...

1，噴砂除銹效果。涂塑鋼管正式噴涂前需要就進(jìn)行拋丸除銹環(huán)節(jié)，通過(guò)拋丸除銹使得管道內(nèi)外壁達(dá)到Sa2.5級(jí)，正式噴涂前還需要進(jìn)行吹掃保證內(nèi)部沒(méi)有塵銹。如果管道內(nèi)外壁未能達(dá)到以上級(jí)別，會(huì)直接影響涂層的附著力。2，管道中頻加熱。將拋丸除銹之后的管道進(jìn)行中頻加熱，使得管道溫度達(dá)到220°~250°，適宜的溫度才能保證涂層的有效附著。3，環(huán)氧粉末質(zhì)量。環(huán)氧粉末的質(zhì)量，也會(huì)直接影響噴涂效果。一定要采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熱固性環(huán)氧粉末，否則除銹效果再好，溫度掌控再精準(zhǔn)都無(wú)法保證涂層的附著情況。4...

管道輸送具有物料損失少、效率高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，已成為水、氣、石油等輸送的理想工具。針對(duì)油田管道內(nèi)輸送介質(zhì)的多樣性，輸送介質(zhì)一般為原油、污水、油水混合、天然氣，且呈酸性，并伴隨著硫化物的腐蝕。因此，管道內(nèi)涂層防腐技術(shù)也多種多樣，水泥砂漿內(nèi)襯里技術(shù)、玻璃鋼管道內(nèi)襯技術(shù)、環(huán)氧粉末內(nèi)防腐技術(shù)、涂塑鋼管等。中原油田根據(jù)其介質(zhì)情況，多年經(jīng)驗(yàn)積累，采用固含量雙組分環(huán)氧涂料內(nèi)防腐，確保管線3年未出現(xiàn)腐蝕滲漏現(xiàn)象，大大增加了管線的使用壽命。但是，現(xiàn)場(chǎng)施焊的高溫會(huì)使焊縫兩側(cè)附近的涂層燒焦或脫落，...